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PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗

發布時(shí)間(jiān):2019-06-07 14:36:25 丨 浏覽次數:163

1 元器(qì)件(jiàn)安裝


1、前提:所有(yǒu)元器(qì)件(jiàn)應按制造廠(chǎng)規定的(de)安裝條件(jiàn)進行安裝。 

适用條件(jiàn) 

需要的(de)滅弧距離 

拆卸滅弧栅需要的(de)空間(jiān)等,對(duì)于手動開(kāi)關的(de)安裝,必須保證開(kāi)關的(de)電(diàn)弧對(duì)操作(zuò)者不産生(shēng)危險  


2、組裝前首先看(kàn)明(míng)圖紙及技(jì)術要求 

3、檢查産品型号、元器(qì)件(jiàn)型号、規格、數量等與圖紙是否相(xiàng)符 

4、檢查元器(qì)件(jiàn)有(yǒu)無損壞 

5、必須按圖安裝 (如果有(yǒu)圖) 

6、元器(qì)件(jiàn)組裝順序應從(cóng)闆前視(shì),由左至右,由上(shàng)至下(xià) 

7、同一型号産品應保證組裝一緻性 


8、面闆、門闆上(shàng)的(de)元件(jiàn)中心線的(de)高(gāo)度應符合規定 

     元件(jiàn)名稱                                    安裝高(gāo)度(m) 

     指示儀表、指示燈                         0.6-2.0 

     電(diàn)能計(jì)量儀表                                0.6-1.8 

     控制開(kāi)關、按鈕                            0.6-2.0 

     緊急操作(zuò)件(jiàn)                                   0.8-1.6 

     

組裝産品應符合以下(xià)條件(jiàn):

操作(zuò)方便。元器(qì)件(jiàn)在操作(zuò)時(shí),不應受到空間(jiān)的(de)防礙,不應有(yǒu)觸及帶電(diàn)體(tǐ)的(de)可 能。

維修容易。能夠較方便地(dì)更換元器(qì)件(jiàn)及維修連線。

各種電(diàn)氣元件(jiàn)和(hé)裝置的(de)電(diàn)氣間(jiān)隙、爬電(diàn)距離應符合4.4條的(de)規定。

保證一、二次線的(de)安裝距離。

 

9、組裝所用緊固件(jiàn)及金(jīn)屬零部件(jiàn)均應有(yǒu)防護層,對(duì)螺釘過孔、邊緣及表面的(de)毛刺、尖鋒應打磨平整後再塗敷導電(diàn)膏。


10、對(duì)于螺栓的(de)緊固應選擇适當的(de)工(gōng)具,不得破壞緊固件(jiàn)的(de)防護層,并注意相(xiàng)應的(de)扭距。


11、主回路(lù)上(shàng)面的(de)元器(qì)件(jiàn),一般電(diàn)抗器(qì),變壓器(qì)需要接地(dì),斷路(lù)器(qì)不需要接地(dì),下(xià)圖中為(wèi)電(diàn)抗器(qì)接地(dì)。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖1)


12 對(duì)于發熱元件(jiàn) (例如管形電(diàn)阻、散熱片等) 的(de)安裝應考慮其散熱情況,安裝距離應符合元件(jiàn)規定。額定功率為(wèi)75w 及以上(shàng)的(de)管形電(diàn)阻器(qì)應橫裝,不得垂直地(dì)面豎向安裝。下(xià)圖為(wèi)錯(cuò)誤接法

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖2)

13 所有(yǒu)電(diàn)器(qì)元件(jiàn)及附件(jiàn),均應固定安裝在支架或底闆上(shàng),不得懸吊在電(diàn)器(qì)及連線 上(shàng)。

14 接線面每個(gè)元件(jiàn)的(de)附近(jìn)有(yǒu)标牌,标注應與圖紙相(xiàng)符。除元件(jiàn)本身(shēn)附有(yǒu)供填寫的(de) 标志(zhì)牌外(wài),标志(zhì)牌不得固定在元件(jiàn)本體(tǐ)上(shàng)。

a) 端子(zǐ)的(de)标識

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖3)


15、标号應完整、清晰、牢固。标号粘貼位置應明(míng)确、醒目

b) 雙重的(de)标識

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖4)


16 安裝于面闆、門闆上(shàng)的(de)元件(jiàn)、其标号應粘貼于面闆及門闆背面元件(jiàn)下(xià)方,如下(xià)方無位置時(shí)可貼于左方,但(dàn)粘貼位置盡可能一緻,

c) 門上(shàng)的(de)器(qì)件(jiàn)

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖5)


17 保護接地(dì)連續性

保護接地(dì)連續性利用有(yǒu)效接線來(lái)保證。

櫃內(nèi)任意兩個(gè)金(jīn)屬部件(jiàn)通(tōng)過螺釘連接時(shí)如有(yǒu)絕緣層均應采用相(xiàng)應規格的(de)接地(dì)墊圈并注意将墊圈齒面接觸零部件(jiàn)表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖6)

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖7)


門上(shàng)的(de)接地(dì)處(紅圈處)要加“抓墊”,防止因為(wèi)油漆的(de)問(wèn)題而接觸不好(hǎo),而且連接線盡量短。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖8)

18 安裝因振動易損壞的(de)元件(jiàn)時(shí),應在元件(jiàn)和(hé)安裝闆之間(jiān)加裝橡膠墊減震。


19 對(duì)于有(yǒu)操作(zuò)手柄的(de)元件(jiàn)應将其調整到位,不得有(yǒu)卡阻現(xiàn)象。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖9)

變壓器(qì)

20 将母線、元件(jiàn)上(shàng)預留給顧客接線用得螺栓擰緊。


2 、二次回路(lù)布線

1、 基本要求:

按圖施工(gōng)、連線正确。

2 、二次線的(de)連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應牢固可靠,線束應橫平豎直,配置堅牢,層次分明(míng),整齊美(měi)觀。同一合同的(de)相(xiàng)同元件(jiàn)走線方式應一緻。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖10)

3 二次線截面積要求:

單股導線不小(xiǎo)于1.5mm2

多股導線不小(xiǎo)于1.0mm2

弱電(diàn)回路(lù)不小(xiǎo)于0.5mm2

電(diàn)流回路(lù)不小(xiǎo)于2.5mm2

保護接地(dì)線不小(xiǎo)于2.5mm2


4、所有(yǒu)連接導線中間(jiān)不應有(yǒu)接頭。


5、每個(gè)電(diàn)器(qì)元件(jiàn)的(de)接點最多允許接2 根線。


6、每個(gè)端子(zǐ)的(de)接線點一般不宜接二根導線,特殊情況時(shí)如果必須接兩根導線,則連接必須可靠。


7、二次線應遠(yuǎn)離飛(fēi)弧元件(jiàn),并不得防礙電(diàn)器(qì)的(de)操作(zuò)。


8、電(diàn)流表與分流器(qì)的(de)連線之間(jiān)不得經過端子(zǐ),其線長(cháng)不得超過3 米.


9、電(diàn)流表與電(diàn)流互感器(qì)之間(jiān)的(de)連線必須經過試驗端子(zǐ)。


10、二次線不得從(cóng)母線相(xiàng)間(jiān)穿過。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖11)


11、帶電(diàn)阻的(de)profibusbus 插頭的(de)連接(适用于一根電(diàn)纜的(de)連接)

僅一根電(diàn)纜連接時(shí),則導線與第一個(gè)接口連接

推動開(kāi)關置“on”位置

編織的(de)屏蔽帶準确的(de)放(fàng)置

在金(jīn)屬導向裝置上(shàng)

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖12)


13、帶電(diàn)阻的(de)profibusbus 插頭的(de)連接(适用于二根電(diàn)纜的(de)連接)

連接的(de)兩根導線是在插頭之內(nèi)的(de)串聯

推動開(kāi)關置“off”位置

編織的(de)屏蔽帶準确的(de)放(fàng)置

在金(jīn)屬導向裝置上(shàng)

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖13)


14、不帶電(diàn)阻的(de)profibusbus 插頭的(de)連接

編織的(de)屏蔽帶準确的(de)平放(fàng)在金(jīn)屬導向裝置上(shàng)。

導向裝置中的(de)兩根紅綠線放(fàng)置在刀(dāo)口式端子(zǐ)上(shàng)。

綠導線:連接點a

紅導線:連接點b

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖14)


15、回拉式彈簧端子(zǐ)的(de)聯接

導線的(de)剝線長(cháng)度: 10 mm

導線插入端子(zǐ)口中,直到感覺到導線已插到底部。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖15)

16 抽屜中 profibus 屏蔽電(diàn)纜的(de)連接

擰緊屏蔽線至約15 mm 長(cháng)為(wèi)上(shàng);

用線鼻子(zǐ)把導線與屏蔽壓在一起;

壓過的(de)線回折在絕緣導線外(wài)層上(shàng);

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖16)

· 用熱縮管固定導線連接的(de)部分。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖17)


3、一次回路(lù)布線

3.1 一次配線應盡量選用矩形銅母線,當用矩形母線難以加工(gōng)時(shí)或電(diàn)流小(xiǎo)于等于100a 可選用絕緣導線。接地(dì)銅母排的(de)截面面積=電(diàn)櫃進線母排單相(xiàng)截面面積×1/2

接地(dì)母排與接地(dì)端子(zǐ):

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖18)

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖19)


以下(xià)為(wèi)錯(cuò)誤接法

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖20)

3.2 彙流母線應按設計(jì)要求選取,主進線櫃和(hé)聯絡櫃母線按彙流選取,分支母線的(de)選擇應以自(zì)動空氣開(kāi)關的(de)脫扣器(qì)額定工(gōng)作(zuò)電(diàn)流為(wèi)準,如自(zì)動空氣開(kāi)關不帶脫扣器(qì),則以其開(kāi)關的(de)額定電(diàn)流值為(wèi)準。對(duì)自(zì)動空氣開(kāi)關以下(xià)有(yǒu)數個(gè)分支回路(lù)的(de),如分支回路(lù)也裝有(yǒu)自(zì)動空氣開(kāi)關,仍按上(shàng)述原則選擇分支母線截面。如沒有(yǒu)自(zì)動空氣開(kāi)關,比如隻有(yǒu)刀(dāo)開(kāi)關、熔斷器(qì)、低(dī)壓電(diàn)流互感器(qì)等則以低(dī)壓電(diàn)流互感器(qì)的(de)一側額定電(diàn)流值選取分支母線截面。如果這(zhè)些都(dōu)沒有(yǒu),還(hái)可按接觸器(qì)額定電(diàn)流選取,如接觸器(qì)也沒有(yǒu),最後才是按熔斷器(qì)熔芯額定電(diàn)流值選取。


主回路(lù)的(de)走線:

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖21)


分支回路(lù)彙流排的(de)正确接法(紅圈處):

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖22)


分支回路(lù)的(de)彙流排的(de)錯(cuò)誤接法(紅圈處)。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖23)


3 銅母線載流量選擇需查詢有(yǒu)關文(wén)檔,聚氯乙烯絕緣導線在線槽中,或導線成束狀走行時(shí),或防護等級較高(gāo)時(shí)應适當考慮裕量。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖24)


以下(xià)為(wèi)錯(cuò)誤接法:

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖25)


4、母線應避開(kāi)飛(fēi)弧區(qū)域。


5、 當交流主電(diàn)路(lù)穿越形成閉合磁路(lù)的(de)金(jīn)屬框架時(shí),三相(xiàng)母線應在同一框孔中穿過。

接線不規範,必須把進入線槽的(de)大電(diàn)纜外(wài)層都(dōu)剝開(kāi),把所有(yǒu)導線壓進線槽


6 、電(diàn)纜與櫃體(tǐ)金(jīn)屬有(yǒu)摩擦時(shí),需加橡膠墊圈以保護電(diàn)纜。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖26)


以下(xià)為(wèi)錯(cuò)誤接法。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖27)


7、電(diàn)纜連接在面闆和(hé)門闆上(shàng)時(shí),需要加塑料管和(hé)安裝線槽。

櫃體(tǐ)出線部分為(wèi)防止鋒利的(de)邊緣割傷絕緣層,必須加塑料護套。

PLC控制櫃設計(jì)、裝配、接線的(de)規範和(hé)經驗(圖28)


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